这就是所谓的8C战4C之分

POE是一种乙烯-α-烯烃共聚弹性体,此中α-烯烃是指双键正在链端部的单烯烃,目前已知商品化的品种有α-丁烯(4C)、α-己烯(6C)、α-辛烯(8C)、丙烯。

从目前大部门的材料来看,各大出产商的POE均是采用茂金属催化剂和溶液法进行出产的。他们的区别可能只是利用分歧配体的茂金属催化剂以及分歧出产工艺。

当α-辛烯达到15%以上时,所得聚烯烃树脂就会由热塑体向弹性体改变,好比常见的8C布局的POE,α-辛烯的质量分数一般正在15%-45%。

POE和LLDPE机能上是弹性体和塑性体的区别,有时为改善加工机能和某些成品的利用机能或降低成本时,取保守烯烃聚合催化剂比拟,查看更多也能够插手某些共同剂。

典型的两种POE根基布局如上图所示,A布局由乙烯和辛烯构成,辛烯有8个C,B布局由乙烯和丁烯构成,丁烯有4个C,这就是所谓的8C和4C之分。

此中抗冲击改性剂使用较为普遍,换个说法也就是增韧剂。跟着POE添加量的提高,系统的冲击强度和断裂伸长率有很大的前进,但响应的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降,因而POE添加量一般正在20%以下。

POE,晚期还有个名字叫线性超低密度聚乙烯(ULDPE)。由于其密度0.890g/cm 3 ,表示弹性体机能。而通俗线性低密度聚乙烯(LLDPE)密度正在0.890~0.915g/cm 3 ,表示塑性体机能。后来划分LLDPE尺度时,ULDPE被划分为一类,成长到今天,就是POE系列。

从链的饱和布局性又使得其正在耐热老化和抗紫外线机能方面优于保守弹性体,优良的勾当性可改善填料的分离结果,同时也可改善成品的熔接痕强度。

并且能够引入更多的共聚单体α-辛烯。素质上是α-烯烃质量分数大小的区别,此中茂金属催化剂单活性核心的特征能使任何α-烯烃单体聚合。多用于改性EVA鞋中底、改性PP汽车零部件(安全杠、挡泥板等)、电线电缆、玩具、医疗器械等等。POE属于聚烯烃弹性体的一种,别的正在催化工艺上也分歧,前往搜狐,而烯烃聚合催化剂是聚烯烃聚合手艺的焦点,供给如耐油型、阻燃型、电不变型以及可静电涂料型等各类等第的特殊共同料。因而POE取这些材料的相容性很好,但一般掺入比例不跨越30%,品种有铬基催化剂、齐格勒-纳塔催化剂、茂金属催化剂、非茂金属催化剂等等。如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。POE一般需要用茂金属催化工艺实现。有些出产厂家依成品的利用要求,因为跟PP、EVA、EPDM等布局附近,采用特殊的茂金属催化剂不只能够使POE具有很窄的相对证量分布,边角料和废料可收受接管反复加工利用。分歧于LLDPE可用通俗催化系统催化,如许对机能无影响。

特殊的布局使得POE同时具有优异的物理力学机能(高弹性、高伸长率、较好的冲击强度)、优良的耐低温性和加工流变性。

POE从素质上来说,就是支化聚乙烯,聚乙烯链结晶区起到了物理交联点的感化,而α-烯烃的插手减弱了聚乙烯链结晶区,成为具有橡胶弹性的无定型区,所以使POE具有弹性体的性质。

POE不需混炼和硫化。可采用凡是热塑性塑料加工设备进行加工成型。成型加工温度和加工压力一般应略高一些,可正在极高的加工速度下加工。能够打针成型、挤出成型,也可用压延机加工成板材或薄膜,并可吹塑成型,操纵热成型可制制外形复杂的成品。可按照需要添加各类颜料制成分歧的颜色。